您现在的位置是:主页 | 服务中心 | 技术培训 | 文档阅读
文档阅读

通过对水性涂料进行分散和细磨至2微米,显著提高了其上光性能和着色力, 生产时长由 7 小时缩短到 15 分钟!

来源:翁开尔有限公司
发布时间:2018/3/12 16:34:22
通过对水性涂料进行分散和细磨至2微米,显著提高了其上光性能和着色力, 生产时长由 7 小时缩短到 15 分钟!

行业:

制造油漆、清漆和类似涂料、印刷油墨和乳漆

产品:

环保介质粘度(200-300 微米), 水性涂料的密度为1.4gr/cm3. 该产品已预先混合,但未分散.

新挑战:

改进分散过程和获得细度更低的分散成品(细度约为2-3 微米);

制造出拥有更好着色力,可与艺术家颜料的主要供应商生产的产品相媲美的高品质产品.

该客户的工厂大约配备了25 台过时的开放式的三辊机。经过7 小时的研磨后,所得到的粒径为15-20 微 米。这些研磨机需要很大的放置空间,大量的安装和维护时间。

图1

图 . 1: 分散前 : 粒子大小为 200-300 微米

我们的解决方案:

1. 用"DispermatAE3" 实验室高速分散机进行预分散

1.4 kg 的预混合产品放在一个 2L 的夹套通冷却水的水浴杯中,用 40mm 的分散盘,Dispermat AE3 实验室高速分散机 以17m / s 的线速度进行分散。

→ 分散效果: 在 30 分钟的预分散后,团聚物被分散至 90 微米。

粒子分散

图 . 2: 经 30 分钟的分散 :部分粒子大小为 90- 100 微米

2. 用"TML 1"篮式研磨到了研磨过程,把分散机的轴换上研磨系统 TML 1,并加入 40ml 大小为 1.2 - -1.7 mm?的锆珠。为了提机进行细磨高产品的可循环性,可安装直径更大的80mm?的重型分散盘。在整个研磨过程中保持33°C 不变 (可以接受温度的最大值为 60°C)。

所要求的研磨效果是,用 11.7m/s(4000rpm / min)的线速度研磨的总时间为 60min 时,颗粒细度为2-3微米,也有一些5-6微米的颗粒。

图三

图 . 3: 经过 30 分钟的细磨:2-3 微米 ( 一些为 10 微米 )

仪器设备:

分散过程: Dispermat AE3 (功率为1,1kw) 分散机

研磨过程: 篮式研磨机 TML 1

VMA Dispermat AE系列高速分散机

VMA Dispermat AE系列高速分散机

成就:

该客户的车间已经装配了两台TORUSMILL SK500的生产型篮式研磨机,这实际上是对上述的实验结果进行进一步的改进。SK500的引进使生产中的研磨时间从7小时缩短到了15分钟。从实验室结果可知在分散阶段能达到最小细度。在生产时,研磨前先进行15-30分钟的高速预分散到分散阶段的最小细度,可以大大减少研磨时间。因为研磨阶段的90%的能量损耗,是由研磨方式决定的。同时产品的质量得到了提高,机器的维护变得越来越简单和快速。

我们的优势
1

百年名企

历经百年磨炼,树立行业典范

2

专业创新

丰富的行业经验,不断追求自我创新

3

规模庞大

营销网络遍及全国及东南亚

4

渠道宽广

拥有来全球超过45个品牌的销售代理权

5

优质产品

汇集全球优质产品,只为成就客户

6

真诚服务

以人为本,满足客户全方位需求