这类别脲醛树脂全为部分丁醚化树脂且分子量非常高。它们之间区别在于甲氧基化、丁基化和聚合程度的不同。通常,甲氧化和丁基化程度较高时,树脂疏水性较强、粘度较低、稳定性较高,漆膜柔韧性较高、光泽度和附着力良好,但是固化速度较慢。聚合程度较高时固化速度较快,但是粘度较高,导致VOC含量较高。该系列树脂无需外加强酸催化剂即可在125℃完全固化。
通常情况下,配方体系中其它组分的酸性足以催化反应的进行。该系列产品可与含羟基、羧基和酰胺基的功能性聚合物反应,且容易发生自缩合反应,有效当量通常为220-300。配方中脲醛树脂含量高时,漆膜硬度高,但是可能导致漆膜柔韧性较低,附着力较差。可通过添加胺类和醇类溶剂增加配方的稳定性。与其它脲醛树脂相比,该类脲醛树脂推荐用于室内、不耐UV领域。最为典型的应用为容器内用涂料及双组份溶剂型木器漆。
后者,需要在使用之前将酸催化剂加入整个配方中,强或弱酸催化剂推荐使用量为整个交联剂固体份的1-2%,所需的烘烤温度较低(通常低于70℃)。
正丁醚化脲醛树脂正丁醚化脲醛树脂技术参数
品名 | 难挥发性成分含量 (45 o C/45’) [%] | 溶剂 | 游离甲醛含量 [%] | 动力粘度 (23o C) [mPa*s] | 密度 (23o C约值) [kg/m3] | 备注 |
CYMEL U-21-511 | 58-62 | 正丁醇/乙醇 | ≤1.2% | - | 1030 | 树脂的豁免溶剂版本 |
CYMEL U-21-510 | 58-62 | 正丁醇/二甲苯 | <1.0% | - | 1030 | 相容性好,粘度低,适用于环氧树脂体系 |
CYMEL U-216-8 | 57-61 | 正丁醇/二甲苯 | <2.0% | 1040 | 相容性好,适用于环氧树脂体系 | |
CYMEL U-216-10LF | 58-62 | 正丁醇 | ≤0.65% | S-V | 1010 | 游离甲醛含量低,适用于金属饰品、容器和卷材的底漆涂料 |
CYMEL U-227-8 | 49-55 | 正丁醇/二甲苯 | ≤1.5% | 1700-4500 | 1000 | 一般用途的丁醚化脲醛树脂 |
CYMEL U-1050 | 49-55 | 正丁醇/二甲苯 | 0.8% | X-Z1 | 1000 | 用于快速固化工业烤漆和低温下的固化木材转换清漆 |
CYMEL U-1050-10 | 58-62 | 正丁醇 | <3.0% | - | 1010 | CYMEL U-1050树脂,正丁醇为溶剂 |
CYMEL U-1052-8 | 54-58 | 正丁醇/二甲苯 | ≤1.5% | - | 1040 | 快速固化,相容性树脂,适用于环氧体系 |
CYMEL U-1054 | 58-62 | 正丁醇/乙醇 | <1.0% | - | 1050 | 快速固化,相容性树脂,适用于环氧体系;酸#5-7 |
CYMEL U-610 | 65-69 | 正丁醇/二甲苯 | ≤1.8% | 10000-13000 | 1050 | 一般用于工业烤漆,特别用于金属饰品的底漆配方 |
CYMEL U-640 | 58-62 | 正丁醇/二甲苯 | <1.0% | 800-1400 | 1025 | 一般用于烘漆的底漆配方,具有良好的流平性 |
CYMEL UB-24-BX | 61-65 | 正丁醇/二甲苯 | <0.7% | 1700-2600 | 1020 | 一般用于静电喷雾中的工业烘漆饰面 |
CYMEL UB-25-BE | 61-65 | 正丁醇/乙醇 | <0.7% | 1000-1300 | 1020 | 快速固化,用于木质饰面和一般金属基材 |
CYMEL UB-30-B | 63-67 | 正丁醇 | ≤0.6% | 13000-25000 | 1030 | 快速固化,用于木质饰面和一般金属基材 |
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