Henkel汽车变速器清洗工艺改进案例

在大型的OEM传输生产设备中，在传输的最后一个清洗区/装配区周围有一种令人讨厌的气味，这影响了工作环境和周围的工人们。化学清洗剂与大量的自动变速箱油(ATF)进入系统是主要的原因产生气味的原因之一，原因在ATF的丰富性为生物生长创造了一个优秀的环境，从而导致了释放刺激性气味。为了解决清洗质量不稳定的问题，每6个星期就要对生产线进行定期维修，并且过量的使用各种化学物质来消灭微生物。

Henkel面临的问题是如何找到一种更有效的清洗方式，既要保证不会对标识上的油墨和涂层造成伤害，同时还要达到顶级的干净程度。此外Henkel还需要找到一种既要高效的抑制细菌生长，同时也要有效的分离出油污的液体，以便高效的采用机械方式清除。

根据实际生产环境的需要，Henkel使用了不同浓度的清洗剂对超过200个标签进行清洗测试，通过大量的分析测试以确保客户能够一如既往的收到高质量的产品。 经过大量的测试，Henkel终于找到满足客户需要的清洗剂。

这是一个成功的工艺改进。客户不仅收到了更干净的零部件，而且由于有效的清除了细菌，在不影响标签完整性的情况下，客户拥有了更经济、实惠的清洗方案，减少了清洗的次数，也不再需要大量的使用昂贵的抑菌剂。 客户最终每月可以节省82%的清洗成本。

最终客户获得的利益

实现批量购买，可减少15%的成本

系统的清洗频率减少了45%

系统清洗的化学成本相应下降

添加剂成本降低82%

通过合并过程和工艺简化系统

每年的项目共节省$136,500

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